Contenido
- ¿Qué es la producción ajustada?
- Objetivos de la producción ajustada
- Principios de la filosofía ajustada
- Herramientas de la producción ajustada
- Áreas de aplicación de la metodología ajustada
- Limitaciones de la filosofía de producción ajustada
- Cómo implementar la metodología ajustada en la empresa
¿Qué es la producción ajustada?
La producción ajustada (lean manufacturing) no es solo una concepción de gestión japonesa, sino una verdadera filosofía enfocada en la optimización de procesos. La esencia de la producción ajustada radica en hacer más y mejor, minimizando costos. Durante las últimas décadas, muchas empresas reconocidas, como Boeing, Ford y Porsche, han aplicado con éxito estos principios en la práctica.
La metodología lean abarca no solo sectores de producción, sino también áreas como la banca, la salud y la logística. La concepción nació en los años 50 en fábricas de automóviles japonesas, donde recursos limitados requerían un nuevo enfoque en la producción. En un contexto de dura competencia con los automóviles estadounidenses, los productores japoneses comenzaron a enfocarse activamente en la calidad y la minimización de desperdicios, lo que se convirtió en la base de los principios lean.
Objetivos de la producción ajustada
El objetivo principal de la producción ajustada es minimizar todos los tipos de desperdicio en todas las etapas de creación de valor para los consumidores. Dentro de esta concepción se identifican ocho tipos de desperdicio que deben eliminarse:
- Sobreproducción
- Inventarios excesivos
- Producción en curso y espera
- Logística inadecuada
- Productos defectuosos
- Etapas innecesarias en los procesos de producción
- Tecnología imperfecta
- Mala gestión del personal
Reducir estos desperdicios permite no solo optimizar procesos, sino también mejorar la calidad del producto, lo que a la larga beneficia a la empresa y a sus clientes.
Principios de la filosofía ajustada
Los principios de la filosofía lean pueden parecer simples, pero su implementación requiere una cuidadosa planificación e involucrar a todos los empleados. Los pasos principales incluyen:
- Definir el valor del producto desde la perspectiva del consumidor.
- Optimizar el orden de las acciones para crear un producto valioso.
- Crear un flujo continuo de acciones para minimizar desperdicios.
- "Extraer" el producto a través de los consumidores.
- Mejorar continuamente el proceso de producción.
Estos principios ayudan a las organizaciones a responder de manera efectiva a las necesidades de los clientes y a mejorar los procesos internos.
Herramientas de la producción ajustada
Para la implementación exitosa de la producción ajustada se utilizan diversas herramientas y métodos que ayudan a optimizar los procesos. Estas incluyen:
- Método Kaizen para la mejora continua.
- Sistema Kanban para la gestión de inventarios.
- Just in Time (JIT) para minimizar la sobreproducción.
- Método 5S para la organización del espacio de trabajo.
- Sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM).
- Método Poka Yoke para prevenir errores.
Estas herramientas ayudan a las empresas a aumentar la eficiencia y reducir costos.
Áreas de aplicación de la metodología ajustada
La producción ajustada se aplica activamente en numerosas industrias. Ejemplos de implementación exitosa incluyen:
- Banca: Sberbank implementó un sistema ajustado, lo que aumentó las ventas y redujo las colas.
- Tecnologías de la información: Intel optimizó procesos, lo que redujo el tiempo de entrega de microchips.
- Salud: En Rusia se lanzó el proyecto "Policlínica Ajustada" para mejorar la calidad del servicio.
- Logística: Empresas como FedEx utilizan métodos lean para reducir costos de transporte.
Estos ejemplos muestran que los enfoques lean pueden adaptarse exitosamente a diversas áreas de actividad.
Limitaciones de la filosofía de producción ajustada
A pesar de la atracción de la concepción, también existen limitaciones. Estas incluyen:
- Necesidad de involucrar a todos los empleados en el proceso de mejora.
- Riesgos de perturbaciones externas, como fallos en el suministro.
- Problemas de calidad con los socios pueden afectar toda la cadena.
- Peligro de una optimización excesiva que pueda disminuir la competitividad.
Estas limitaciones deben tenerse en cuenta al planificar la implementación de lean en la empresa.
Cómo implementar la metodología ajustada en la empresa
Implementar lean puede parecer una tarea complicada, pero aplicando algunos pasos simples, se puede mejorar significativamente el funcionamiento de la empresa:
- Identifique las acciones que aportan valor a los clientes.
- Reduzca o elimine acciones que no agregan valor.
- Explique al equipo qué es el desperdicio y cómo evitarlo.
- Dedique tiempo a discutir desperdicios y ajustar la estrategia.
- Monitoree los resultados y comparta los éxitos con el equipo.
- Estandarice las prácticas exitosas.
Siguiendo estos pasos, las empresas pueden comenzar su camino hacia la producción ajustada, mejorando sus procesos y reduciendo costos.
